為了確保不銹鋼焊管的質(zhì)量,在選擇管板時(shí)要特別注意管板質(zhì)量,尤其表面有無(wú)麻坑、氣泡、裂紋等,這直接影響著不銹鋼焊管的質(zhì)量。那么,如何檢驗(yàn)原材料的好壞呢?
主要從以下幾方面來(lái)檢驗(yàn):
1、外觀表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、凹凸不平、變形、拉裂和夾雜等不良;
2、表面有特殊要求的材料,如氧化、表面不作處理的材料、貼膜材料,要求無(wú)深淺劃傷、變形等不良;
3、表面上的局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除,但不得使不銹鋼焊管板厚度小于蕞小允許厚度;
4、冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一般范圍內(nèi)不大于鋼板蕞小厚度的下列缺陷:
(1)輕微麻點(diǎn)及局部深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕;
(2)允許有局部的藍(lán)色氧化色,反面允許有厚度公差范圍內(nèi)。
不銹鋼板檢查數(shù)量時(shí),應(yīng)按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。對(duì)表面有特殊要求的材料外觀全檢。
不銹鋼焊管的生產(chǎn)受多方面因素的影響,包括場(chǎng)地、環(huán)境等因素,不銹鋼焊管廠家在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制時(shí)不能忽視這一部分的影響。
下面我們來(lái)談?wù)劜讳P鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)境控制:
1. 不銹鋼焊管生產(chǎn)需有獨(dú)立的生產(chǎn)車間或固定生產(chǎn)場(chǎng)地,不銹鋼原材料要保證單獨(dú)存放,不能與其它材質(zhì)混放。
2. 不銹鋼焊管原料和半成品在周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕傷、劃傷的運(yùn)輸工裝。
3. 不銹鋼焊管的焊接場(chǎng)地不允許有穿堂風(fēng),避免風(fēng)、雨、雪的直接影響,溫度不低于-5℃。
4、不銹鋼焊管所用焊絲必須有的焊材庫(kù),保證其儲(chǔ)存溫度不低于18°C,濕度不大于60%。
不銹鋼焊管的質(zhì)量控制需面面俱到,負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)廠家都必須以嚴(yán)格的要求執(zhí)行不銹鋼焊管生產(chǎn)環(huán)境控制。